---
title: "厚板真空成形の大型筐体・構造部品｜FUNYO"
description: "厚板真空成形は最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mmに対応。金型製作は約1〜3週間。FUNYOが筐体やカバーの成形、CNC加工と工法比較を行います。"
type: landing
---

# 厚板真空成形の大型筐体・構造部品

厚板真空成形 / HEAVY-GAUGE THERMOFORMING

筐体・カバー・パネルを、小〜中ロットに合った方法で。高額な射出成形金型を先に用意する必要はありません。

年間約3,000個 · 金型費無料プラン（適用条件は案件ごとに確認します）

- 肉厚：6〜15 mm（薄板より厚く、射出成形品に近い剛性）
- 金型投資：射出成形のごく一部（大型筐体でも低い初期投資で）
- 社内一貫：金型 → 成形 → 穴・溝加工 → トリミング（自社CNCで設計変更も迅速）

## 筐体づくりに、第三の選択肢。

薄板真空成形では薄すぎ、射出成形では金型が高すぎる。厚板真空成形は6〜15mmのシートを成形し、射出成形品に近い剛性と質感を、わずかな金型投資で実現します。

| | 薄板真空成形 | 厚板真空成形 | 射出成形 |
|---|---|---|---|
| 肉厚 | 5mm以下 | 6〜15mm | 製品設計による |
| 代表的な製品 | 包装トレー・内装材 | 筐体・カバー・パネル | 小型精密部品・量産筐体 |
| 金型投資 | 低い | 低い（射出成形の1/10未満） | 高い（大型筐体は特に） |
| 金型納期 | 短い | 約1〜3週間 | 約6〜10週間 |
| 年間数量 | 大量 | 数百〜数千個 | 1万個以上 |
| 外観 | 片面 | 成形面がきれい、シボ・塗装可 | 両面とも精細 |

一般的な目安です。図面と構造を確認のうえご提案します。

## 数量が少ないからこそ、総コストで比べる。

大型筐体の場合、厚板真空成形の金型投資は射出成形の1/10未満が一般的です。

同種の筐体で、日本国内の金型費・単価は当社の約5〜10倍です。

年間数量と総コストの関係（イメージ）：厚板真空成形：初期投資が小さい；射出成形：最初に金型一式が必要；この範囲では厚板真空成形が総コストで有利。

**同じ筐体で、2つの工法を見積もり比較** 図面をお送りいただければ、射出成形と厚板真空成形それぞれの金型・単価・初年度総額を試算します。

## 金型費無料

年間約3,000個の筐体案件が対象

- 年間約3,000個、年間供給契約が可能
- 厚板真空成形の筐体・カバー・パネル
- 金型費の扱いは案件ごとに取り決め

1. 図面と年間数量を送付
2. 構造・コスト検討
3. サンプル確認
4. 量産・納品

## かたちから、使われる現場へ。

装置筐体 · 保護カバー · カバー・トレー

対応業界：[ロボット・自律機器](/ja/industries/robotics-autonomous-equipment) · [医療・診断機器](/ja/industries/medical-diagnostic-equipment) · [産業用自動化・機械設備](/ja/industries/industrial-automation-machinery) · [EV・バッテリー・エネルギー](/ja/industries/ev-battery-energy) · [自動車・輸送機器](/ja/industries/automotive-transportation) · [農業・建設機械](/ja/industries/agriculture-construction-equipment) · [船舶・スポーツ・レジャー](/ja/industries/marine-sports-recreation) · [電子・先進設備](/ja/industries/electronics-advanced-equipment) · [包装・物流搬送](/ja/industries/packaging-material-handling)

## その製品、厚板真空成形に向いていますか？

**向いている**

- 筐体・カバー・パネルなどの外装部品
- 中〜大型、1品最大 2600×1600×600 mm
- 肉厚6〜15mm、年間数百〜数千個
- 主に片面の外観が重要
- 開発中に設計変更の可能性がある

**射出成形が向いている**

- 手のひら以下の小型精密部品
- 年間数万個以上
- 両面の精細な外観、複雑なスナップやリブ

迷ったら図面をお送りください。2営業日以内に適否をご回答します。

## 図面から完成品まで、ひとつの工場で。

1. **構造検討** 図面・肉厚・抜き勾配・組立方法
2. **金型製作** 自社CNCで金型を加工
3. **厚板成形** 真空成形
4. **穴・溝加工** CNCで穴位置と溝を加工
5. **トリミング** 端面の仕上げとバリ取り
6. **検査・出荷** 寸法検査・サンプル確認・梱包

成形のあとも、細部まで。 トリミング（フランジ端面を図面どおりに）、バリ取り（切断面をなめらかに）、穴あけ（取付穴・窓の位置を正確に）、溝加工（通気スリットを一度に加工）

- **20年 精密加工の実績** 金型もトリミングも社内対応。設計変更で外注を待ちません
- **0円 金型費プラン** 年間約3,000個の筐体案件は金型費無料をご相談いただけます
- **自社 ABSシート工場** 珠海の自社ABSラインで材料コストと配合を管理
- **長期 供給実績** 格力電器・パナソニック・ジェイビルなどの品質要求に対応

## 筐体案件のご相談

図面・参考画像はメールでお送りください fangyujidian@163.com（STEP・DWG・PDF・JPG）

**金型費無料プランの申し込み方法は？** 図面と予定年間数量をお送りください。構造と数量を確認し、適用の可否と金型費の扱いをご提案に明記します。

**金型の所有権は？** 案件ごとに取り決めます。金型費無料プランでは、所有権と使用期間を見積書・契約書に明記します。

**サンプルの期間は？** 金型は約1〜3週間。サンプル時期は構造により異なり、検討時にお知らせします。

## お問い合わせ

製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。

FUNYO / 方宇机電

中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟

電話：+86-0756-6330998

相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。

## 関連製品

- [筐体・ボックス](/ja/products/housings)
- [カバー・シュラウド](/ja/products/covers-shrouds)
- [パネル・外装部品](/ja/products/panels-fascias)
- [トレー・ライナー](/ja/products/trays-liners)
- [POP什器・電飾看板](/ja/products/displays-signage)