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title: "薄板真空成形の精密クリーントレー｜FUNYO"
description: "薄板真空成形トレーを2013年から生産。クラス100純水洗浄とクラス10,000クリーンルームを備え、電子・光学部品向けに材料、帯電防止、洗浄、包装条件を検討します。"
type: landing
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# 薄板真空成形 · 精密クリーントレー / PRECISION CLEAN TRAYS

薄板真空成形 · 精密クリーントレー / PRECISION CLEAN TRAYS

部品の形状、静電対策、清浄度の要求に合わせて、トレーの設計・真空成形・洗浄・クリーン梱包を行い、自動化ラインでの取り扱いも含めて構造を検証します。

- **20m** 自社開発の洗浄ライン
- **DI** 純水噴洗・クリーン乾燥
- **クラス100** 検査・梱包エリア

## 3種類の精密トレーを、ひとつの洗浄工程で。

### 半導体・PCB用トレー

チップ・FPC・PCB組立品・電子部品

- 帯電防止・導電材料を選択可能
- 部品ごとに保持形状を設計し、ずれや接触を防止
- 洗浄後、クラス100室でクリーン梱包

### 光学製品用トレー

レンズ・レンズモジュール・光学素子

- 透明A-PETなどで目視確認がしやすい
- 接触面を要求に合わせて設計し、傷を抑制
- 洗浄後、20倍拡大で異物を検査

### 精密部品トレー

精密加工品・装置部品・組立品

- 治具・ラインに合わせた位置決め構造
- 積み重ね・分離・吸着を設備に合わせて設計
- 部品を入れて落下試験を実施

**成形精度は年々向上**（2018 → 2023）

- 最大深さ：50 → 120 mm
- 溝間の最小幅：5 → 1.0 mm

## シートからトレーまで、自動化ラインで。

クラス10,000の無塵成形工場：自動化生産ライン 6本、高速成形機 3台

- **効率** 自動化を進め、安定したタクトで量産に対応
- **品質** 人の手が触れる工程を減らし、ロット間のばらつきを抑制
- **コスト** 手作業を減らし、生産コストを低減

トレー金型の最短（500 mm以内）・通常2日 8時間 · 試作の最小ロット 50個 · 量産の最小ロット 500個

## トレーの清浄さを、洗浄から梱包まで。

自社開発のトレー洗浄ライン・2016：ライン全長 20 m、有効洗浄幅 950 mm

1. **投入** 成形後のトレーを洗浄ラインへ
2. **DI純水噴洗** 脱イオン純水で噴射洗浄
3. **クリーン乾燥** 無塵風で乾燥し、水跡を防止
4. **検査** クラス100のクリーンエリアで検査
5. **クリーン梱包** クリーン梱包して入庫

- **クラス10,000** 真空成形エリア
- **クラス100** 洗浄後の検査・梱包エリア

クリーンルームのクラスは空気中の粒子濃度を示すものです。トレー表面の清浄度は、取り決めたサンプリング方法と基準で別途検収します。

## 保護の要求に合わせて、材料を選ぶ。

**基材**：A-PET（透明・高剛性）、PS（N）（成形性が良く低コスト）、PP（N）（粘り強く折り曲げに強い）

**静電対策**：標準（静電対策が不要な部品）、帯電防止（静電気の蓄積を防ぎたい電子部品）、導電（静電気に敏感で、すばやく逃がしたい部品）

静電性能は取り決めた表面抵抗の範囲と試験条件で確認します。洗浄するトレーは洗浄後にも再確認します。

**自社の材料工場** 深圳沙井：PET・PS原料　珠海：ABS原料

## トレーを、ラインのタクトに合わせる。

- **積み重ね・分離** 重なり防止テスト機で重なりや噛み込みを確認
- **真空吸着の再現** 真空吸盤でラインの取り出しを再現
- **保持と落下** 部品を入れて落下試験。飛び出し・押しつぶしを確認

## 検収基準を、サンプルで確かめる。

- **レーザーパーティクルカウンター** クラス100エリアの空気清浄度を常時監視
- **20倍拡大検査** 洗浄後トレーの可動異物を検査し、汚染源を特定
- **三次元測定機** トレーの寸法を全方位で測定

**案件ごとに提出できる記録**（サンプルとあわせて提出。検収方法はお客様と取り決め）：寸法検査報告、異物検査記録、作業環境の監視記録、ESD性能試験記録

## トレーのご相談

金型は500 mm以内で最短8時間・通常2日・試作50個から・量産500個から

部品図面はメールでお送りください fangyujidian@163.com

### 帯電防止トレーでも洗浄は必要ですか？

部品に求められる清浄度によります。帯電防止性能は静電気の蓄積を防ぐもので、表面がきれいになるわけではありません。成形・裁断・搬送の過程でトレーに粒子や切りくずが付くことがあります。清浄度の要求があるトレーは、成形後にDI純水で洗浄・クリーン乾燥し、クラス100室で検査・梱包します。洗浄後に静電性能も再確認します。

### クリーンルームのクラスとトレーの清浄度はどう違いますか？

クリーンルームのクラス（クラス10,000、クラス100など）は作業エリアの空気中の粒子濃度を示します。トレーの清浄度は表面に残る粒子や異物のことで、取り決めたサンプリング方法と基準で別途検収します。当社は両方を管理しており、作業エリアはレーザーパーティクルカウンターで監視し、洗浄後のトレーは20倍拡大で異物を検査します。

## お問い合わせ

製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。

FUNYO / 方宇机電

中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟

電話：+86-0756-6330998

相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。