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title: "厚板真空成形の自動化設備カバー｜FUNYO"
description: "厚板真空成形で産業用自動化・機械設備の筐体・カバー・トレーを検討。金型は約1〜3週間。材料、取付条件、使用環境を確認し、CNC加工の仕様を個別に評価します。"
type: landing
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# 厚板真空成形の自動化設備カバー

溶接した板金カバーを、一枚の成形カバーに。

厚板真空成形の自動化設備カバーは加熱したシートから成形します。1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mm。型は約1〜3週間、型費は同等の射出金型の1/10未満です。

- **最大成形サイズ**: 2600×1600×600 mm — L × W × H、1品で一体成形
- **最大板厚**: 15 mm — 筐体は 8〜10 mm が一般的
- **型の製作期間**: 1〜3 週間 — 同等の射出成形金型は約 6〜10 週間
- **型費**: \<1/10 — 同等の射出成形金型との比較

- **曲面を一体で**: 溶接なし、一体のきれいな形
- **錆びない**: 防錆塗装が不要
- **派生機種は穴だけ**: CNC プログラムを変更、型はそのまま

## 産業用自動化・機械設備の真空成形部品

厚板真空成形に向いている機械部品：

- 自動検査装置
- 専用機
- 自動化セル
- 制御・分析ユニット

### メインカバー・サイドシュラウド

機械の外観。大きな曲面を一体成形し、複数のカバーを一つの基準体系で組み合わせます。

### 点検カバー・部分ガード

フィルター、駆動部、配線の整備箇所で分割し、ほかのカバーは付けたままにします。

### 制御ボックス・操作パネル

ディスプレイ、ボタン、ケーブルの開口を部品図に合わせて加工します。

### この業界でよく使われる製品分野

#### [筐体・ボックス](/ja/products/housings)

検査・自動化設備の筐体と制御ボックス。

#### [カバー・シュラウド](/ja/products/covers-shrouds)

機械カバー、サイドカバー、メンテナンスカバー。

#### [パネル・外装部品](/ja/products/panels-fascias)

制御パネル、設備側板。

## 厚板真空成形部品の写真と用途

FUNYO 会社案内から、この業界に関係する成形部品を選びました。似た部品が必要なら、図面か写真をお送りください。

![物流搬送ロボットのカバー](/assets/cases/warehouse-robot-cover.webp)

物流搬送ロボットのカバー

![成形エレベーターかご](/assets/ppt/elevator-cabin.webp)

成形エレベーターかご

![照明器具のハウジング](/assets/ppt/lamp-housing.webp)

照明器具のハウジング

![円形・円錐形の採光ドーム](/assets/cases/skylight-dome.webp)

円形・円錐形の採光ドーム

![異形カーテンウォール装飾](/assets/cases/facade-panel.webp)

異形カーテンウォール装飾

画像は FUNYO 会社案内より。一部は製品全体の写真で、成形部品はキャプションに記載した部位です。

## 真空成形と他工法の比較

同じ機械のカバーで比べると：

|   | 厚板真空成形 | 板金 |
|---|---|---|
| 曲面形状 | 大きな曲面と R を一体成形 | 曲げが中心。曲面は溶接が必要 |
| 仕上げ | 原着シートで色付き。錆びない | 防錆塗装が必要 |
| 型 | 成形型は約 1〜3 週間 | 曲げ治具。型はほぼ不要 |
| ロット間の一貫性 | 型で成形するので形状が再現される | 溶接品は溶接工とひずみ取りに左右される |
| 機種の変更 | 開口の変更は CNC プログラムで | 図面変更と再加工 |

一般的な比較です。図面、材料、数量にもとづいて個別に確認します。

## 組立・保守・インターフェース設計

カバー 1 枚が合っても、一式が組めるとは限りません。3 段階で確認します：

### まず位置決め

カバーの位置、支持、調整点は、お客様のフレームと基準から決めます。

必要な情報：フレームモデルと主要な組立基準

### 次に穴と締結

CNC の穴を取付部品と一対一で合わせ、縁までの距離、締結部品、工具が入るかを確認します。

確認事項：穴、取付部品、組立方法

### 最後に一式の合わせ目

隣接カバーと点検パネルを一緒に組み、合わせ目、つながり、取り外し順を確認します。

確認事項：試作セットと取り外し記録

## 材料と用途別の要求条件

8〜10 mm が一般的で、最大 15 mm。

- **一般的な屋内機械**: ABS：剛性があり加工しやすい。
- **切削液・洗浄剤の飛散**: PP、PE、PVC で耐薬品性を確保し、実際の液で確認します。
- **のぞき窓**: 透明 PC または PETG、耐衝撃性あり。
- **難燃・防塵・防水**: 目標等級をお知らせください。材料とシール構造をあわせて評価し、機械全体の試験で確認します。

具体的なグレード、色、シボは、実物の色見本と試作品で承認していただきます。

## 工場・CNCトリミング・検査

FUNYO は 2004 年に精密機械加工から始まり、2013 年から真空成形を手がけています。厚板成形、CNC トリミング、寸法検査はすべて斗門工場で行い、成形型も自社で加工するため、設計変更で外注を待つことがありません。

![FUNYO の厚板真空成形機](/assets/factory/heavy-forming.webp)

厚板真空成形機：ABS、PC、PVC、PETG、PP シートに対応。1品最大 2600 × 1600 × 600 mm

![成形品を載せた FUNYO の 3 軸・5 軸 CNC ルーター](/assets/factory/cnc-router.webp)

3 軸・5 軸 CNC ルーター：成形後のトリミング、穴、スロットを加工。曲面は 5 軸で対応

![FUNYO 二次加工エリアのトンネル炉](/assets/factory/tunnel-oven.webp)

二次加工用トンネル炉：温度、風量、搬送速度を調整可能

![画像測定機で部品を測定するエンジニア](/assets/thin-gauge/cmm.webp)

画像測定機で穴位置と輪郭を確認。3D 自動画像測定システムも保有

### 確認できる事実

- **2004**: 創業。精密機械加工 20 年以上
- **2005**: 格力（Gree）の一次サプライヤーに
- **ISO 9001 · 14001**: 品質・環境マネジメント認証取得
- **2024**: ハイテク企業に認定
- **ABS · PET/PS**: 成形用シートを自社工場で生産
- **4 時間**: 設計相談への初回対応

### 長くお取引いただいている主なお客様

格力電器、パナソニック、フォックスコン、ジェイビル、ライトオン、TDK、ミツミ電機、メクテック、大洋電機、豪爵、精誠達電路、AKM、CYGIA

精密成形トレー、CNC 加工部品などを含むお取引です。掲載順は順不同です。

## 図面から納品までの期間

一般的な目安です。複雑な部品や特殊な材料は、お見積り時に個別のスケジュールをご提示します。

1. **4 時間以内 · 初回対応**: エンジニアがご連絡し、用途、サイズ、数量を確認します。
2. **2 営業日 · 評価・見積り**: 厚板真空成形が適しているかをお伝えし、射出成形と並べてお見積りします。
3. **約 1〜3 週間 · 型製作**: 設計確認後、成形型を社内で加工します。
4. **形状により · 試作**: 成形、トリミング、穴加工を行い、お客様のフレームや相手部品に組み付けて確認します。
5. **ご注文ごと · 量産**: 承認サンプルを基準に寸法と外観を検査し、梱包・出荷します。

[厚板真空成形について](/ja/capabilities/heavy-gauge-thermoforming) · [CNC トリミング・加工について](/ja/capabilities/cnc-machining-trimming)

## 産業用自動化・機械設備向け真空成形のFAQ

何を覆うか、どこに固定するか、整備で何に手が届く必要があるか。それをもとに成形と加工を提案します。

**図面を送っていただければ、2営業日で回答します。** 4時間以内にご連絡し、2営業日以内に厚板真空成形が適しているかどうかを、射出成形との比較見積りとあわせてお伝えします。年間約 3,000 個の筐体案件で年間供給契約を結ぶ場合は、型費無償の評価をお申し込みいただけます。

- 機器と部品: 例：画像検査装置のメインカバー
- 外形寸法: L × W × H（mm）
- 年間数量と初回数量: 例：年間 800 台、初回 50 台
- 使用環境と整備: 温度、振動、切削液、よく開ける場所
- ご連絡先: お名前、会社名、電話またはメール

図面・写真の送付先 fangyujidian@163.com

STEP、IGES、DWG、PDF、写真に対応。図面がない場合は、写真と主要寸法からでもご相談いただけます。

### よくあるご質問

#### 産業用自動化・機械設備で年間300〜3,000個なら厚板真空成形を検討できますか？

300〜3,000個は見積り条件の例であり、損益分岐数量ではありません。寸法、組立、材料、金型費、単価を合わせて比較します。

#### 産業用自動化・機械設備向け真空成形品の最大寸法と板厚は？

1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mmです。完成寸法は形状とトリミング代を確認して評価します。

#### 産業用自動化・機械設備の真空成形品ではどの材料条件を伝えますか？

ABS、PC、PVC、PETG、PPに対応し、透明部品にはPC・PETGを検討します。PE、耐候、難燃、帯電防止グレードは案件別に調達・試作します。

#### 産業用自動化・機械設備用の真空成形型は何週間で製作できますか？

型費は同等の射出金型の1/10未満、製作は約1〜3週間です。同等の射出金型は約6〜10週間で、仕様と材料に基づき見積ります。

#### 産業用自動化・機械設備向け真空成形を2営業日で評価するには何が必要ですか？

図面または写真、寸法、年間数量、初回数量、組立条件、使用環境をお送りください。4時間で応答し、2営業日で適用評価と比較見積りを提示します。

### 技術コラム

- [自動化用真空成形トレー：公差・分離・静電気対策](/ja/guides/automation-tray-tolerance-stacking-esd)
- [厚板真空成形の設計：勾配・R・肉厚](/ja/guides/heavy-gauge-thermoforming-design-guide)
- [厚板真空成形と射出成形の損益分岐点](/ja/guides/thermoforming-vs-injection-molding-break-even)

## お問い合わせ

製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。

FUNYO / 方宇机電

中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟

電話：+86-0756-6330998

相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。

更新日: 2026-10-22