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title: "厚板真空成形のロボット筐体｜FUNYO"
description: "厚板真空成形でロボット・自律機器の筐体・カバー・トレーを検討。金型は約1〜3週間。材料、取付条件、使用環境を確認し、CNC加工の仕様を個別に評価します。"
type: landing
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# 厚板真空成形のロボット筐体

ロボットは世代ごとに変わる。外装の型は作り直さない。

厚板真空成形のロボット筐体は加熱したシートから成形します。1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mm。型は約1〜3週間、型費は同等の射出金型の1/10未満です。

- **最大成形サイズ**: 2600×1600×600 mm — L × W × H、1品で一体成形
- **最大板厚**: 15 mm — 筐体は 8〜10 mm が一般的
- **型の製作期間**: 1〜3 週間 — 同等の射出成形金型は約 6〜10 週間
- **型費**: \<1/10 — 同等の射出成形金型との比較

- **速い改良サイクル**: 開口の変更はプログラムだけ、型はそのまま
- **大きなボディ**: 最大 2.6 m を一体成形
- **整備しやすい**: 整備経路に沿ってカバーを分割

## ロボット・自律機器の真空成形部品

厚板真空成形に向いているロボット部品：

- AMR・物流
- 清掃ロボット
- 配送・サービスロボット
- 点検ロボット

### ボディシェル・天板

大きな曲面のシェルを一体成形。前後や上下に分割する場合は、パーティングラインと基準を型製作前に決めます。

### センサー前面パネル

LiDAR、カメラ、超音波センサーの視野に合わせて開口を設け、縁は CNC で仕上げます。

### 点検・バッテリー交換用カバー

バッテリー交換と整備の経路に沿って分割し、クイックリリースやヒンジで固定します。

### シャーシカバー・サイドスカート

シャーシと駆動部を覆います。荷重や衝突保護はロボット本体の構造が担います。

### この業界でよく使われる製品分野

#### [筐体・ボックス](/ja/products/housings)

機体の外装・上カバー、センサーフェイス、点検・バッテリー交換カバー。

#### [カバー・シュラウド](/ja/products/covers-shrouds)

ロボットの点検カバー、シャシーカバー。

## 厚板真空成形部品の写真と用途

FUNYO 会社案内から、この業界に関係する成形部品を選びました。似た部品が必要なら、図面か写真をお送りください。

![AI・サービスロボット](/assets/ppt/service-robot.webp)

AI・サービスロボット

![物流搬送ロボットのカバー](/assets/cases/warehouse-robot-cover.webp)

物流搬送ロボットのカバー

![ドローンの外装](/assets/ppt/drone-shell.webp)

ドローンの外装

![参考写真 · サービスロボットの外装（ホテル配送ロボット）](/assets/robotics/delivery-robot.webp)

サービスロボットの外装（ホテル配送ロボット） (参考写真)

画像は FUNYO 会社案内より。一部は製品全体の写真で、成形部品はキャプションに記載した部位です。 「参考写真」は同種製品の実写で、部品の形状を示すためのものです。FUNYOの納品事例ではありません。

## 真空成形と他工法の比較

どの外装工法が合うかは、ロボット開発の段階によって変わります：

| 開発段階 | 厚板真空成形 | 射出成形 |
|---|---|---|
| 試作・パイロット（数十台） | 型は約 1〜3 週間、低コスト | 金型はほぼ回収できず、切削や 3D プリントが中心 |
| 設計変更 | 開口の変更は CNC プログラムで、形状の変更は成形型の改造で対応 | 金型改造は高く、時間がかかる |
| 安定量産（数百〜数千台） | 継続供給。年間約 3,000 個なら型費無償の評価を申込可能 | 形状と数量次第 |
| 大量生産（1 万台以上） | 供給は続けられるが、単価は通常射出成形より高い | 単価が下がり、金型へ移行する時期 |

一般的な比較です。図面、材料、数量にもとづいて個別に確認します。

## 組立・保守・インターフェース設計

外装の分け方で、整備のときに外す量が決まります。決めるのは次の 3 点です：

### バッテリー交換と整備の経路

まずバッテリーをどこから出すか、どのカバーを開け、何を残すかを決め、そのうえでカバーの境界と固定点を決めます。

必要な情報：全体レイアウトとバッテリー交換方向

### センサーの視野

LiDAR、カメラ、超音波センサーの視野と取付位置をお知らせください。それに合わせて開口と縁を加工します。

必要な情報：センサー型式と視野

### 設計の世代交代

新バージョンでポートが一つ増えるだけなら、CNC プログラムと治具を変更します。新しい成形型が必要になるのは、プラットフォームの寸法が変わるときだけです。

必要な情報：バージョン間の変更リスト

## 材料と用途別の要求条件

8〜10 mm が一般的で、最大 15 mm。用途別に：

- **屋内の配送・サービス**: ABS：剛性があり加工しやすく、色見本に合わせられます。
- **水拭き清掃**: 洗浄剤と洗い方をお知らせください。薬品に触れる場合は PP、PE、または拭き取り試験で確認した ABS を選びます。
- **屋外点検**: 耐候グレードまたは表面処理。案件ごとに調達し、試作品で確認します。
- **センサー窓**: 透明 PC または PETG。光学・電波の透過性は、センサーの要求にもとづき試作品で確認します。

具体的なグレード、色、シボは、実物の色見本と試作品で承認していただきます。

## 工場・CNCトリミング・検査

FUNYO は 2004 年に精密機械加工から始まり、2013 年から真空成形を手がけています。厚板成形、CNC トリミング、寸法検査はすべて斗門工場で行い、成形型も自社で加工するため、設計変更で外注を待つことがありません。

![FUNYO の厚板真空成形機](/assets/factory/heavy-forming.webp)

厚板真空成形機：ABS、PC、PVC、PETG、PP シートに対応。1品最大 2600 × 1600 × 600 mm

![成形品を載せた FUNYO の 3 軸・5 軸 CNC ルーター](/assets/factory/cnc-router.webp)

3 軸・5 軸 CNC ルーター：成形後のトリミング、穴、スロットを加工。曲面は 5 軸で対応

![FUNYO 二次加工エリアのトンネル炉](/assets/factory/tunnel-oven.webp)

二次加工用トンネル炉：温度、風量、搬送速度を調整可能

![画像測定機で部品を測定するエンジニア](/assets/thin-gauge/cmm.webp)

画像測定機で穴位置と輪郭を確認。3D 自動画像測定システムも保有

### 確認できる事実

- **2004**: 創業。精密機械加工 20 年以上
- **2005**: 格力（Gree）の一次サプライヤーに
- **ISO 9001 · 14001**: 品質・環境マネジメント認証取得
- **2024**: ハイテク企業に認定
- **ABS · PET/PS**: 成形用シートを自社工場で生産
- **4 時間**: 設計相談への初回対応

### 長くお取引いただいている主なお客様

格力電器、パナソニック、フォックスコン、ジェイビル、ライトオン、TDK、ミツミ電機、メクテック、大洋電機、豪爵、精誠達電路、AKM、CYGIA

精密成形トレー、CNC 加工部品などを含むお取引です。掲載順は順不同です。

## 図面から納品までの期間

一般的な目安です。複雑な部品や特殊な材料は、お見積り時に個別のスケジュールをご提示します。

1. **4 時間以内 · 初回対応**: エンジニアがご連絡し、用途、サイズ、数量を確認します。
2. **2 営業日 · 評価・見積り**: 厚板真空成形が適しているかをお伝えし、射出成形と並べてお見積りします。
3. **約 1〜3 週間 · 型製作**: 設計確認後、成形型を社内で加工します。
4. **形状により · 試作**: 成形、トリミング、穴加工を行い、お客様のフレームや相手部品に組み付けて確認します。
5. **ご注文ごと · 量産**: 承認サンプルを基準に寸法と外観を検査し、梱包・出荷します。

[厚板真空成形について](/ja/capabilities/heavy-gauge-thermoforming) · [CNC トリミング・加工について](/ja/capabilities/cnc-machining-trimming)

## ロボット・自律機器向け真空成形のFAQ

CAD、フレーム図、構想レイアウト、どれでも始められます。センサー、整備方法、予定年間数量をお知らせください。

**図面を送っていただければ、2営業日で回答します。** 4時間以内にご連絡し、2営業日以内に厚板真空成形が適しているかどうかを、射出成形との比較見積りとあわせてお伝えします。年間約 3,000 個の筐体案件で年間供給契約を結ぶ場合は、型費無償の評価をお申し込みいただけます。

- 機器と部品: 例：配送ロボットの上部ボディシェル
- 外形寸法: L × W × H（mm）
- 年間数量と初回数量: 例：年間 800 台、初回 50 台
- センサー・バッテリー交換・使用環境: センサー型式、バッテリー交換方向、屋内か屋外か、清掃方法
- ご連絡先: お名前、会社名、電話またはメール

図面・写真の送付先 fangyujidian@163.com

STEP、IGES、DWG、PDF、写真に対応。図面がない場合は、写真と主要寸法からでもご相談いただけます。

### よくあるご質問

#### ロボット・自律機器で年間300〜3,000個なら厚板真空成形を検討できますか？

300〜3,000個は見積り条件の例であり、損益分岐数量ではありません。寸法、組立、材料、金型費、単価を合わせて比較します。

#### ロボット・自律機器向け真空成形品の最大寸法と板厚は？

1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mmです。完成寸法は形状とトリミング代を確認して評価します。

#### ロボット・自律機器の真空成形品ではどの材料条件を伝えますか？

ABS、PC、PVC、PETG、PPに対応し、透明部品にはPC・PETGを検討します。PE、耐候、難燃、帯電防止グレードは案件別に調達・試作します。

#### ロボット・自律機器用の真空成形型は何週間で製作できますか？

型費は同等の射出金型の1/10未満、製作は約1〜3週間です。同等の射出金型は約6〜10週間で、仕様と材料に基づき見積ります。

#### ロボット・自律機器向け真空成形を2営業日で評価するには何が必要ですか？

図面または写真、寸法、年間数量、初回数量、組立条件、使用環境をお送りください。4時間で応答し、2営業日で適用評価と比較見積りを提示します。

### 技術コラム

- [ロボット外装：試作から厚板真空成形へ](/ja/guides/robot-housing-prototype-to-production)
- [厚板真空成形の設計：勾配・R・肉厚](/ja/guides/heavy-gauge-thermoforming-design-guide)
- [厚板真空成形と射出成形の損益分岐点](/ja/guides/thermoforming-vs-injection-molding-break-even)

## お問い合わせ

製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。

FUNYO / 方宇机電

中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟

電話：+86-0756-6330998

相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。

更新日: 2026-10-22