--- title: "厚板真空成形の機械カバー｜FUNYO" description: "厚板真空成形で機械カバーを製作。最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、金型は約1〜3週間。珠海のFUNYOで成形からCNC加工まで対応します。" type: landing --- # 厚板真空成形の機械カバー 2.6 m の機械カバーを、毎回同じ品質で。 厚板真空成形の機械カバーは加熱したシートから成形します。1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mm。型は約1〜3週間、型費は同等の射出金型の1/10未満です。 ![厚板真空成形の機械カバーのイメージ](/assets/heavy-gauge/guard.webp) イメージ：一体成形のカバー。通気スリットは CNC 加工 - **最大成形サイズ**: 2600×1600×600 mm — L × W × H、1品で一体成形 - **最大板厚**: 15 mm — 筐体は 8〜10 mm が一般的 - **型の製作期間**: 1〜3 週間 — 同等の射出成形金型は約 6〜10 週間 - **型費**: \<1/10 — 同等の射出成形金型との比較 ## 厚板真空成形機械カバーの寸法と形状 どこまで覆うかで分割が決まります。よくある 3 つの形： ### 全体カバー 機械全体・大きな範囲 一体成形で合わせ目が少なくなります。長いスパンにはフランジ、補強形状、別体ブラケットを設けます。 ### 部分カバー 一つの機構の周り 可動部や機能部を囲います。通風口、のぞき窓、ケーブル穴は成形後に CNC で加工します。 ### 点検パネル よく開ける場所に 頻繁に整備する箇所を独立したパネルにし、ヒンジやクイックリリースで固定。周りの部品を外さずに済みます。 1 品最大 2600 × 1600 × 600 mm。それより大きいカバーは分割成形して組み立てます。 ### 製作例 ![物流搬送ロボットのカバー](/assets/cases/warehouse-robot-cover.webp) 物流搬送ロボットのカバー ![電動スクーターのフロントカバー・風防](/assets/cases/scooter-cover.webp) 電動スクーターのフロントカバー・風防 ![ルーフボックス](/assets/ppt/roof-box.webp) ルーフボックス ![動力電池の密閉カバー](/assets/ppt/battery-seal-cover.webp) 動力電池の密閉カバー ![ゴルフカートのルーフ・部品](/assets/cases/golf-cart-roof.webp) ゴルフカートのルーフ・部品 ![円形・円錐形の採光ドーム](/assets/cases/skylight-dome.webp) 円形・円錐形の採光ドーム 画像は FUNYO 会社案内より。一部は製品全体の写真で、成形部品はキャプションに記載した部位です。 ## 厚板真空成形機械カバーの用途 設備の用途と部品の条件から、関連する業界の使用例をご覧ください。 ### [産業用自動化・機械設備](/ja/industries/industrial-automation-machinery) 機械カバー、サイドカバー、メンテナンスカバー。 ### [ロボット・自律機器](/ja/industries/robotics-autonomous-equipment) ロボットの点検カバー、シャシーカバー。 ### [農業・建設機械](/ja/industries/agriculture-construction-equipment) エンジンフード、側板、フェンダー。 ### [自動車・輸送機器](/ja/industries/automotive-transportation) フロントカバー、フェンダー、外装カバー。 ### [EV・バッテリー・エネルギー](/ja/industries/ev-battery-energy) 蓄電・充電設備の点検カバー。 ### [船舶・スポーツ・レジャー](/ja/industries/marine-sports-recreation) スポーツ機器・遊戯施設のカバー。 ## 厚板真空成形・射出成形・板金の比較 同じ大型カバーを 3 つの工法で作ると： | | 厚板真空成形 | ハンドレイアップ FRP | 板金 | |---|---|---|---| | 品質の一貫性 | 肉厚と外観は型と成形機で決まり、毎回同じ | 肉厚と表面が作業者によってばらつく | 安定するが曲面は溶接が必要 | | 曲面形状 | 大きな曲面・R を一体成形 | 複雑な曲面も可能 | 曲げが中心。曲面はコスト高 | | 生産方法 | 機械成形＋CNC トリミング。サイクルが安定 | 積層、硬化、仕上げを 1 品ずつ。時間がかかる | 切断、曲げ、溶接、塗装 | | 表面 | 原着シートなので、傷がついても下地色が出ない | ゲルコートまたは塗装が必要 | 防錆塗装が必要 | | 型 | 約 1〜3 週間、射出金型の 1/10 以下 | FRP 用の型が必要 | 主に曲げ治具 | 一般的な比較です。図面、材料、数量にもとづいて個別に確認します。 ## 機械カバーの構造と組立方式 カバーは最もよく開けられる部品です。先に整備方法を決め、そのうえで分割と固定位置を決めます。 ### 一体で取り外す 内部に全面アクセス カバー全体を外します。運搬経路、部品重量、持つ位置を確認します。 ### 区画ごとに外す 整備箇所ごとのパネル よく整備する区画を独立パネルにします。分割線と締結部は周りの部品を避けて配置します。 ### ヒンジで開く ヒンジ・ステー ヒンジとステーで開閉します。開き角、ヒンジ荷重、支持点は試作品で確認します。 ヒンジ、ステー、インターロックスイッチは別部品で取り付けます。インターロックが必要な場合は、取付位置とカバーの動きをお知らせください。 ## 機械カバーのシート材料 8〜10 mm が一般的で、最大 15 mm。使用条件別に： | 使用条件 | 主なシート | |---|---| | 屋内設備 | ABS：剛性があり加工しやすい。 | | のぞき窓・透明ガード | PC または PETG：透明で耐衝撃性がある。 | | 水洗い・薬品接触 | PP、PE、PVC：耐薬品性がある。 | | 屋外の日射 | 耐候グレードまたは表面処理。案件ごとに調達し、試作品で変色を確認します。 | | 熱源の近く | 温度と距離をお知らせください。耐熱グレードを選び、試作品で確認します。 | 具体的なグレード、色、シボは、実物の色見本と試作品で承認していただきます。 ## 関連製品 - [厚板真空成形の機器筐体](/ja/products/housings) - [厚板真空成形のパネル・外装部品](/ja/products/panels-fascias) - [厚板真空成形の搬送トレー・内張り](/ja/products/trays-liners) - [真空成形のPOP什器・電飾看板カバー](/ja/products/displays-signage) - [品質保証](/ja/quality/quality-assurance) - [金型・工程技術](/ja/quality/tooling-process-engineering) - [技術的清浄度](/ja/quality/technical-cleanliness) ## 工場・CNCトリミング・検査 FUNYO は 2004 年に精密機械加工から始まり、2013 年から真空成形を手がけています。厚板成形、CNC トリミング、寸法検査はすべて斗門工場で行い、成形型も自社で加工するため、設計変更で外注を待つことがありません。 ![FUNYO の厚板真空成形機](/assets/factory/heavy-forming.webp) 厚板真空成形機：ABS、PC、PVC、PETG、PP シートに対応。1品最大 2600 × 1600 × 600 mm ![成形品を載せた FUNYO の 3 軸・5 軸 CNC ルーター](/assets/factory/cnc-router.webp) 3 軸・5 軸 CNC ルーター：成形後のトリミング、穴、スロットを加工。曲面は 5 軸で対応 ![FUNYO 二次加工エリアのトンネル炉](/assets/factory/tunnel-oven.webp) 二次加工用トンネル炉：温度、風量、搬送速度を調整可能 ![画像測定機で部品を測定するエンジニア](/assets/thin-gauge/cmm.webp) 画像測定機で穴位置と輪郭を確認。3D 自動画像測定システムも保有 ### 確認できる事実 - **2004**: 創業。精密機械加工 20 年以上 - **2005**: 格力（Gree）の一次サプライヤーに - **ISO 9001 · 14001**: 品質・環境マネジメント認証取得 - **2024**: ハイテク企業に認定 - **ABS · PET/PS**: 成形用シートを自社工場で生産 - **4 時間**: 設計相談への初回対応 ### 長くお取引いただいている主なお客様 格力電器、パナソニック、フォックスコン、ジェイビル、ライトオン、TDK、ミツミ電機、メクテック、大洋電機、豪爵、精誠達電路、AKM、CYGIA 精密成形トレー、CNC 加工部品などを含むお取引です。掲載順は順不同です。 ## 図面から納品までの期間 一般的な目安です。複雑な部品や特殊な材料は、お見積り時に個別のスケジュールをご提示します。 1. **4 時間以内 · 初回対応**: エンジニアがご連絡し、用途、サイズ、数量を確認します。 2. **2 営業日 · 評価・見積り**: 厚板真空成形が適しているかをお伝えし、射出成形と並べてお見積りします。 3. **約 1〜3 週間 · 型製作**: 設計確認後、成形型を社内で加工します。 4. **形状により · 試作**: 成形、トリミング、穴加工を行い、お客様のフレームや相手部品に組み付けて確認します。 5. **ご注文ごと · 量産**: 承認サンプルを基準に寸法と外観を検査し、梱包・出荷します。 [厚板真空成形について](/ja/capabilities/heavy-gauge-thermoforming) · [CNC トリミング・加工について](/ja/capabilities/cnc-machining-trimming) ## 厚板真空成形機械カバーのFAQ 外形寸法、取付位置、整備方法、使用環境があれば検討を始められます。図面がそろっていなくても、写真から始められます。 **図面を送っていただければ、2営業日で回答します。** 4時間以内にご連絡し、2営業日以内に厚板真空成形が適しているかどうかを、射出成形との比較見積りとあわせてお伝えします。年間約 3,000 個の筐体案件で年間供給契約を結ぶ場合は、型費無償の評価をお申し込みいただけます。 - 機械とカバー範囲: 例：仕分け機の上部カバー、トラクターのエンジンフード - 外形寸法: L × W × H（mm） - 年間数量と初回数量: 例：年間 300 セット、初回 20 セット - 整備と使用環境: 取り外し方向、開口、熱、屋外使用、水洗い - ご連絡先: お名前、会社名、電話またはメール 図面・写真の送付先 fangyujidian@163.com STEP、IGES、DWG、PDF、写真に対応。図面がない場合は、写真と主要寸法からでもご相談いただけます。 ### よくあるご質問 #### 機械カバーが年間300〜3,000個なら厚板真空成形を検討できますか？ 300〜3,000個は見積り条件の例であり、損益分岐数量ではありません。寸法、組立、材料、金型費、単価を合わせて比較します。 #### 厚板真空成形の機械カバーの最大寸法と板厚は？ 1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mmです。完成寸法は形状とトリミング代を確認して評価します。 #### 厚板真空成形の型費は射出金型の何分の一で、製作に何週間かかりますか？ 型費は同等の射出金型の1/10未満、製作は約1〜3週間です。同等の射出金型は約6〜10週間で、仕様と材料に基づき見積ります。 #### 新機種で穴位置だけを変える場合、真空成形型の作り直しが必要ですか？ 外形、板材、成形基準が変わらなければ、CNCプログラムと治具の変更を検討できます。成形形状の変更は金型修正と期間を別途評価します。 #### 医療・産業機器の筐体でUL 94やIP等級に対応できますか？ 目標等級を提示してください。材料を案件ごとに調達・試作し、筐体、シール、組立を合わせて評価します。最終等級は完成機器の試験によります。 #### 厚板真空成形の筐体と透明窓にはどの板材を使えますか？ ABS、PC、PVC、PETG、PPに対応し、透明部品にはPC・PETGを検討します。PE、耐候、難燃、帯電防止グレードは案件別に調達・試作します。 #### 図面送付後4時間で回答がありますか。真空成形サンプルはいつ届きますか？ 4時間で応答し、2営業日で適用評価と射出成形との比較見積りを提示します。金型は約1〜3週間、試作期間は形状に応じて別途確認します。 #### 年間約3,000個の筐体案件は金型費免除の評価対象になりますか？ 年間約3,000個で年間供給契約を結ぶ筐体案件は評価を申請できます。費用の扱い、償却、型の所有権は見積書と契約で定め、自動適用ではありません。 ## お問い合わせ 製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。 FUNYO / 方宇机電 中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟 電話：+86-0756-6330998 相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。 更新日: 2026-10-22 ## 製造ガイド - [厚板真空成形と射出成形の比較](/ja/guides/heavy-gauge-thermoforming-vs-injection-molding) - [薄板真空成形と厚板真空成形の用途比較](/ja/guides/thin-gauge-vs-heavy-gauge-thermoforming) - [厚板真空成形の板材選定ガイド](/ja/guides/thermoforming-materials-guide) - [ロボット外装：試作から厚板真空成形へ](/ja/guides/robot-housing-prototype-to-production)