--- title: "厚板真空成形のパネル・外装部品｜FUNYO" description: "厚板真空成形でパネルと外装部品を製作。最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、金型は約1〜3週間。珠海のFUNYOで成形からCNC加工まで対応します。" type: landing --- # 厚板真空成形のパネル・外装部品 成形型は 1 つ。機種ごとのパネルに。 厚板真空成形のパネル・外装部品は加熱したシートから成形します。1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mm。型は約1〜3週間、型費は同等の射出金型の1/10未満です。 ![厚板真空成形のパネルのイメージ](/images/panels/hero.webp) イメージ：同じ形状のパネルに、機種ごとの開口を加工 - **最大成形サイズ**: 2600×1600×600 mm — L × W × H、1品で一体成形 - **最大板厚**: 15 mm — 筐体は 8〜10 mm が一般的 - **型の製作期間**: 1〜3 週間 — 同等の射出成形金型は約 6〜10 週間 - **型費**: \<1/10 — 同等の射出成形金型との比較 ## 厚板真空成形パネル・外装部品の寸法と形状 よくある 3 種類のパネル： ### 操作パネル・前面枠 表示・ボタン・コネクタ ディスプレイ、ボタン、コネクタの図面どおりに開口を加工し、バリを取り、実部品で組付けを確認します。 ### 側板・外装パネル 大型の外装部品 大きな曲面と R を一体成形。色、シボ、合わせ目は隣接パネルとそろえた試作セットで承認します。 ### パネルセット 複数パネルをまとめて 前面枠、側板、天板を共通の基準でセットとして開発するため、機械に組んだときに合わせ目がそろいます。 ディスプレイ、ボタン、銘板はお客様の指定品です。当社はその図面にもとづいて加工し、組付けを確認します。 ### 製作例 ![キャンピングカー内装](/assets/ppt/rv-interior.webp) キャンピングカー内装 ![高速鉄道の内装部品](/assets/ppt/rail-interior.webp) 高速鉄道の内装部品 ![異形カーテンウォール装飾](/assets/cases/facade-panel.webp) 異形カーテンウォール装飾 ![成形エレベーターかご](/assets/ppt/elevator-cabin.webp) 成形エレベーターかご ![自動車アクセサリー・バンパー](/assets/ppt/car-trim.webp) 自動車アクセサリー・バンパー ![電動スクーターのフロントカバー・風防](/assets/cases/scooter-cover.webp) 電動スクーターのフロントカバー・風防 画像は FUNYO 会社案内より。一部は製品全体の写真で、成形部品はキャプションに記載した部位です。 ## 厚板真空成形パネル・外装部品の用途 設備の用途と部品の条件から、関連する業界の使用例をご覧ください。 ### [自動車・輸送機器](/ja/industries/automotive-transportation) 内装パネル、ダッシュボード外装、客室パネル。 ### [医療・診断機器](/ja/industries/medical-diagnostic-equipment) 医療機器の前面枠・操作パネル。 ### [電子・先進設備](/ja/industries/electronics-advanced-equipment) 計測器の操作パネル・前面枠。 ### [産業用自動化・機械設備](/ja/industries/industrial-automation-machinery) 制御パネル、設備側板。 ### [EV・バッテリー・エネルギー](/ja/industries/ev-battery-energy) 充電器の前面パネル・外装パネル。 ### [農業・建設機械](/ja/industries/agriculture-construction-equipment) キャブ内装、計器外装。 ## 厚板真空成形・射出成形・板金の比較 少量・多機種の機器では、機種ごとに射出金型を作るより、厚板真空成形＋CNC のほうが有利です。 | 機種を追加するとき | 厚板真空成形＋CNC | 射出成形 | |---|---|---| | 形状は同じ、開口だけ変わる | CNC プログラムを追加。型はそのまま | 金型改造または新規金型 | | 形状が変わる | 成形型の改造：約 1〜3 週間 | 金型改造または新規：約 6〜10 週間 | | 多機種・少量 | 型は 1 つ、機種はプログラムで管理 | 機種ごとに金型費がかかる | | 両面の細部 | 意匠面は片面 | 両面とも細部まで。量産向き | 一般的な比較です。図面、材料、数量にもとづいて個別に確認します。 ## パネル・外装部品の構造と組立方式 形状、材料、支持が同じパネルは 1 つの成形型を共用し、機種ごとに開口、トリミング、CNC プログラムを持ちます。 ### 大型ディスプレイ 画面＋操作部 大きな表示窓を残し、操作穴は部品に合わせて配置。画面、レンズ、背面の固定を確認します。 ### コネクタ コネクタ＋モジュール 穴とスロットの配置はコネクタとモジュールに合わせ、間隔とプラグの逃げを確認します。 ### シンプル 開口少なめ＋ロゴ面 機能開口を減らし、ロゴや銘板のスペースを残します。 機種ごとに CNC プログラム、治具、試作記録を持ち、交換品も同じ改訂版で製作します。 ## パネル・外装部品のシート材料 8〜10 mm が一般的で、最大 15 mm。色、シボ、光沢は隣接パネルと並べた試作セットで承認します。 | 使用条件 | 主なシート | |---|---| | 屋内機器のパネル | ABS。自社の ABS シート工場で色見本に合わせられます。 | | 耐衝撃・透明窓 | PC、またはパネルに透明 PC・PETG の窓をはめ込み。 | | 頻繁な拭き取り | 洗浄剤と使い方をお知らせください。サンプル板で拭き取り試験をして比較してから選びます。 | | 屋外機器 | 耐候グレードまたは表面処理。案件ごとに調達し、試作品で確認します。 | 細かい凸文字、アンダーカット、特殊な仕上げは、まず真空成形が適しているかを確認し、そのうえで工法を提案します。 ## 関連製品 - [厚板真空成形の機器筐体](/ja/products/housings) - [厚板真空成形の機械カバー](/ja/products/covers-shrouds) - [厚板真空成形の搬送トレー・内張り](/ja/products/trays-liners) - [真空成形のPOP什器・電飾看板カバー](/ja/products/displays-signage) - [品質保証](/ja/quality/quality-assurance) - [金型・工程技術](/ja/quality/tooling-process-engineering) - [技術的清浄度](/ja/quality/technical-cleanliness) ## 工場・CNCトリミング・検査 FUNYO は 2004 年に精密機械加工から始まり、2013 年から真空成形を手がけています。厚板成形、CNC トリミング、寸法検査はすべて斗門工場で行い、成形型も自社で加工するため、設計変更で外注を待つことがありません。 ![FUNYO の厚板真空成形機](/assets/factory/heavy-forming.webp) 厚板真空成形機：ABS、PC、PVC、PETG、PP シートに対応。1品最大 2600 × 1600 × 600 mm ![成形品を載せた FUNYO の 3 軸・5 軸 CNC ルーター](/assets/factory/cnc-router.webp) 3 軸・5 軸 CNC ルーター：成形後のトリミング、穴、スロットを加工。曲面は 5 軸で対応 ![FUNYO 二次加工エリアのトンネル炉](/assets/factory/tunnel-oven.webp) 二次加工用トンネル炉：温度、風量、搬送速度を調整可能 ![画像測定機で部品を測定するエンジニア](/assets/thin-gauge/cmm.webp) 画像測定機で穴位置と輪郭を確認。3D 自動画像測定システムも保有 ### 確認できる事実 - **2004**: 創業。精密機械加工 20 年以上 - **2005**: 格力（Gree）の一次サプライヤーに - **ISO 9001 · 14001**: 品質・環境マネジメント認証取得 - **2024**: ハイテク企業に認定 - **ABS · PET/PS**: 成形用シートを自社工場で生産 - **4 時間**: 設計相談への初回対応 ### 長くお取引いただいている主なお客様 格力電器、パナソニック、フォックスコン、ジェイビル、ライトオン、TDK、ミツミ電機、メクテック、大洋電機、豪爵、精誠達電路、AKM、CYGIA 精密成形トレー、CNC 加工部品などを含むお取引です。掲載順は順不同です。 ## 図面から納品までの期間 一般的な目安です。複雑な部品や特殊な材料は、お見積り時に個別のスケジュールをご提示します。 1. **4 時間以内 · 初回対応**: エンジニアがご連絡し、用途、サイズ、数量を確認します。 2. **2 営業日 · 評価・見積り**: 厚板真空成形が適しているかをお伝えし、射出成形と並べてお見積りします。 3. **約 1〜3 週間 · 型製作**: 設計確認後、成形型を社内で加工します。 4. **形状により · 試作**: 成形、トリミング、穴加工を行い、お客様のフレームや相手部品に組み付けて確認します。 5. **ご注文ごと · 量産**: 承認サンプルを基準に寸法と外観を検査し、梱包・出荷します。 [厚板真空成形について](/ja/capabilities/heavy-gauge-thermoforming) · [CNC トリミング・加工について](/ja/capabilities/cnc-machining-trimming) ## 厚板真空成形パネル・外装部品のFAQ 外形図、意匠面、開口に入る部品、隣接パネル、そして数量と機種展開。ここから始めるのが最適です。 **図面を送っていただければ、2営業日で回答します。** 4時間以内にご連絡し、2営業日以内に厚板真空成形が適しているかどうかを、射出成形との比較見積りとあわせてお伝えします。年間約 3,000 個の筐体案件で年間供給契約を結ぶ場合は、型費無償の評価をお申し込みいただけます。 - 機器とパネル: 例：試験機の前面枠と操作パネル - 外形寸法: L × W × H（mm） - 機種数と年間数量: 例：3 機種、合計年間 600 セット - 部品と外観: ディスプレイ・ボタン・コネクタの型式、色、シボ - ご連絡先: お名前、会社名、電話またはメール 図面・写真の送付先 fangyujidian@163.com STEP、IGES、DWG、PDF、写真に対応。図面がない場合は、写真と主要寸法からでもご相談いただけます。 ### よくあるご質問 #### パネル・外装部品が年間300〜3,000個なら厚板真空成形を検討できますか？ 300〜3,000個は見積り条件の例であり、損益分岐数量ではありません。寸法、組立、材料、金型費、単価を合わせて比較します。 #### 厚板真空成形のパネル・外装部品の最大寸法と板厚は？ 1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mmです。完成寸法は形状とトリミング代を確認して評価します。 #### 厚板真空成形の型費は射出金型の何分の一で、製作に何週間かかりますか？ 型費は同等の射出金型の1/10未満、製作は約1〜3週間です。同等の射出金型は約6〜10週間で、仕様と材料に基づき見積ります。 #### 新機種で穴位置だけを変える場合、真空成形型の作り直しが必要ですか？ 外形、板材、成形基準が変わらなければ、CNCプログラムと治具の変更を検討できます。成形形状の変更は金型修正と期間を別途評価します。 #### 医療・産業機器の筐体でUL 94やIP等級に対応できますか？ 目標等級を提示してください。材料を案件ごとに調達・試作し、筐体、シール、組立を合わせて評価します。最終等級は完成機器の試験によります。 #### 厚板真空成形の筐体と透明窓にはどの板材を使えますか？ ABS、PC、PVC、PETG、PPに対応し、透明部品にはPC・PETGを検討します。PE、耐候、難燃、帯電防止グレードは案件別に調達・試作します。 #### 図面送付後4時間で回答がありますか。真空成形サンプルはいつ届きますか？ 4時間で応答し、2営業日で適用評価と射出成形との比較見積りを提示します。金型は約1〜3週間、試作期間は形状に応じて別途確認します。 #### 年間約3,000個の筐体案件は金型費免除の評価対象になりますか？ 年間約3,000個で年間供給契約を結ぶ筐体案件は評価を申請できます。費用の扱い、償却、型の所有権は見積書と契約で定め、自動適用ではありません。 ## お問い合わせ 製品のアイデアをもとに、適した製造方法を考えます。 FUNYO / 方宇机電 中国広東省珠海市斗門区乾務鎮華茂路 F3棟 電話：+86-0756-6330998 相談内容をファイルにまとめます。自動送信はされません。 更新日: 2026-10-22 ## 製造ガイド - [厚板真空成形と射出成形の比較](/ja/guides/heavy-gauge-thermoforming-vs-injection-molding) - [薄板真空成形と厚板真空成形の用途比較](/ja/guides/thin-gauge-vs-heavy-gauge-thermoforming) - [厚板真空成形の板材選定ガイド](/ja/guides/thermoforming-materials-guide)