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title: "厚片吸塑大型外壳与结构件加工｜FUNYO"
description: "厚片吸塑单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，模具约1—3周。方宇提供外壳、机罩和结构件成型、自有CNC修边及与注塑的对比评估。"
type: landing
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# 厚片吸塑大型外壳与结构件加工

厚壁吸塑 / HEAVY-GAUGE THERMOFORMING

为外壳、罩壳与盖板，提供适合中小批量的制造选择——不必先承担高额的注塑模具。

年需求约 3,000 件 · 免模具费方案（适用条件按项目评估确认）

- 壁厚：6～15 mm（比薄壁吸塑厚，刚性接近注塑件）
- 模具投入：注塑的零头（大型壳体也能低门槛启动）
- 厂内一贯：模具 → 成型 → 开孔开槽 → 修边（自有 CNC，改版快）

## 外壳制造，还有第三种选择。

薄壁吸塑太薄，注塑模具太贵。厚壁吸塑用 6～15mm 的板材成型，刚性与质感接近注塑件，模具投入却只是零头。

| | 薄壁吸塑 | 厚壁吸塑 | 注塑 |
|---|---|---|---|
| 壁厚 | ≤ 5mm | 6～15mm | 按产品设计 |
| 典型产品 | 包装托盘・内衬 | 外壳・罩壳・盖板 | 小型精密件・大批量外壳 |
| 模具投入 | 低 | 低，不到注塑的十分之一 | 高，大型壳体尤其惊人 |
| 模具周期 | 短 | 约 1–3 周 | 约 6–10 周 |
| 适合年需求 | 大批量 | 数百～数千件 | 1 万件以上 |
| 外观 | 单面 | 成型面平整，可咬花・喷涂 | 两面精细 |

一般参考，具体以图纸与结构评估为准。

## 数量不大，更要算清总投入。

以大型外壳为例，厚壁吸塑的模具投入通常不到注塑的十分之一。

同类外壳的模具费与单价，日本约为方宇的 5～10 倍。

年需求量与总投入的关系示意：厚壁吸塑：起步投入很低；注塑：起步就要承担整套模具；这个区间，厚壁吸塑总投入更低。

**同一个外壳，两种方案对比报价** 发来图纸，我们分别估算注塑与厚壁吸塑的模具、单价和首年总投入。

## 免模具费

面向年需求约 3,000 件的外壳项目

- 年需求约 3,000 件，可签订年度供货
- 外壳、罩壳、盖板等厚壁吸塑件
- 模具费用分摊方式按项目约定

1. 发来图纸与年需求
2. 结构与成本评估
3. 样品确认
4. 量产交付

## 从外形，到使用场景。

设备外壳 · 防护罩壳 · 盖板与托盘

应用行业：[机器人与自主设备](/zh/industries/robotics-autonomous-equipment) · [医疗与诊断设备](/zh/industries/medical-diagnostic-equipment) · [工业自动化与机械设备](/zh/industries/industrial-automation-machinery) · [新能源汽车、电池与能源系统](/zh/industries/ev-battery-energy) · [汽车与交通装备](/zh/industries/automotive-transportation) · [农业与工程机械](/zh/industries/agriculture-construction-equipment) · [船艇、体育与休闲装备](/zh/industries/marine-sports-recreation) · [电子与先进设备](/zh/industries/electronics-advanced-equipment) · [包装与物流周转](/zh/industries/packaging-material-handling)

## 你的产品，适合厚壁吸塑吗？

**适合**

- 外壳、罩壳、盖板、面板等壳体件
- 中大型尺寸，单件最大 2600×1600×600 mm
- 壁厚 6～15mm，年需求数百～数千件
- 主要看一面外观
- 开发期可能改版，需要快速调整

**更适合注塑**

- 手掌以下的小型精密件
- 年需求数万件以上
- 两面都要精细外观、复杂卡扣与筋位

不确定？发图纸给我们，2 个工作日内回复是否适合。

## 从图纸到成品，在一个工厂完成。

1. **结构评估** 图纸、壁厚、拔模与装配方式
2. **模具制作** 自有 CNC 加工模具
3. **厚壁成型** 真空・正负压成型
4. **开孔开槽** CNC 加工孔位与槽口
5. **修边去毛刺** 边缘修整、去毛刺
6. **检验与出货** 尺寸检测、样品确认、包装

成型之后，继续做好细节。 修边（法兰边缘按图纸修整）、去毛刺（切口边缘光滑无毛刺）、开孔（安装孔、窗口位置准确）、开槽（散热槽一次加工成型）

- **20 年 精密加工经验** 模具与修边都在厂内完成，改版不用外发等待
- **0 元 模具费方案** 年需求约 3,000 件的外壳项目，可申请免模具费
- **自有 ABS 板材工厂** 珠海自有 ABS 产线，材料成本与配方可控
- **长期 供货经验** 服务格力、松下、捷普等客户的品质要求

## 评估你的外壳项目

图纸与参考图片请发送至邮箱 fangyujidian@163.com（STEP・DWG・PDF・JPG）

**免模具费如何申请？** 发来图纸和预计年需求，我们评估结构与数量后，在方案中说明是否适用免模具费，以及模具费用的分摊方式。

**模具归谁所有？** 按项目约定。免模具费方案下，模具归属与使用期限会写进报价与合同。

**样品要多久？** 模具周期约 1–3 周；样品时间按结构复杂度确定，评估时一并告知。

## 联系我们

带上您的产品构想，一起找到合适的制造方式。

FUNYO / 方宇机电

珠海市斗门区乾务镇华茂路 F3 栋

电话：+86-0756-6330998

下载需求说明后可自行分享；此表单不会自动发送。

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- [设备外壳与箱体](/zh/products/housings)
- [机罩与覆盖件](/zh/products/covers-shrouds)
- [面板与外饰板](/zh/products/panels-fascias)
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