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title: "厚片吸塑机器人与自主设备外壳｜FUNYO"
description: "厚片吸塑用于机器人与自主设备的外壳、覆盖件或托盘，模具约1—3周。方宇结合板材、装配接口与使用环境评估成型及CNC修边方案，特殊性能按项目采购板材并打样确认。"
type: landing
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# 厚片吸塑机器人与自主设备外壳

机器人每一代都在改，外壳模具不必每代重开。

厚片吸塑机器人与自主设备外壳由加热板材成型；方宇单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米。模具约1—3周，费用低于同类注塑模的1/10。

- **最大成型尺寸**: 2600×1600×600 mm — 长 × 宽 × 高，单件一次成型
- **最厚板材**: 15 mm — 设备外壳常用 8–10 mm
- **模具周期**: 1–3 周 — 同尺寸注塑模约 6–10 周
- **模具投入**: \<1/10 — 约为同尺寸注塑模的十分之一以内

- **换代快**: 只改开孔，改程序不改模
- **机身大**: 2.6 m 以内一体成型
- **好维护**: 检修盖、换电口按维护路径分件

## 机器人与自主设备的厚片吸塑部件

机器人上适合厚壁吸塑的部件：

- AMR 与物流搬运
- 清洁机器人
- 配送与服务机器人
- 巡检机器人

### 机身主壳与上盖

大曲面一体成型；前后、上下分体时，拼接线和定位基准在开模前定好。

### 传感器面罩与前脸

按激光雷达、摄像头、超声波的视场开口，开口边缘用 CNC 精修。

### 检修盖与换电口盖

沿换电和维护路径单独分件，配合快拆件或铰链。

### 底盘护罩与侧裙

覆盖底盘与驱动部件；承载和防撞由整机结构负责。

### 这个行业常用的产品系列

#### [设备外壳与箱体](/zh/products/housings)

机身主壳与上盖、传感器面罩、检修盖与换电口盖。

#### [机罩与覆盖件](/zh/products/covers-shrouds)

机器人检修罩与底盘护罩。

## 厚片吸塑部件图片与用途

从方宇企业简介中挑出与本行业相关的吸塑件。需要类似的部件，发图纸或照片即可评估。

![AI、智能机器人](/assets/ppt/service-robot.webp)

AI、智能机器人

![仓储搬运机器人外罩](/assets/cases/warehouse-robot-cover.webp)

仓储搬运机器人外罩

![无人机外壳](/assets/ppt/drone-shell.webp)

无人机外壳

![参考 · 服务机器人外壳（酒店送物机器人）](/assets/robotics/delivery-robot.webp)

服务机器人外壳（酒店送物机器人） (参考)

图片取自方宇企业简介；部分为整机照片，吸塑件为图注所示部位。 标“参考”的照片为同类产品实拍，用来说明部件形态，不代表方宇的交付案例。

## 吸塑与其他制造工艺的比较

机器人项目在不同阶段，外壳适合的做法不一样：

| 项目阶段 | 厚壁吸塑 | 注塑 |
|---|---|---|
| 样机与小批（几十台） | 模具约 1–3 周，投入低 | 开模不划算，常用手板替代 |
| 迭代改版 | 只改开孔时改 CNC 程序；外形变化改吸塑模具 | 改模成本高、周期长 |
| 稳定量产（几百到几千台） | 持续供货；年约 3,000 件可申请免模具费评估 | 视外形与数量评估 |
| 大批量（1 万台以上） | 可继续供货，但单件成本通常高于注塑 | 单件成本更低，适合转注塑 |

以上为一般比较，具体以图纸、材料和数量评估为准。

## 装配、检修与接口设计

外壳怎么分件，决定了维护时要拆多少。我们按三件事来定：

### 换电与维护路径

先定电池从哪里抽出、哪些盖板要打开、哪些部件保持原位，再定盖板边界和固定点。

需要：整机布局与换电方向

### 传感器视场

把激光雷达、摄像头、超声波的视场和安装位置给我们，开口和边缘按视场加工。

需要：传感器型号与视场

### 版本迭代

新版本只加一个接口时，改 CNC 程序和工装；整个平台尺寸变化时，才改吸塑模具。

需要：新旧版本的变化清单

## 板材与行业使用要求

常用板材 8–10 mm，最厚 15 mm。按使用场景选：

- **室内配送、服务**: ABS 最常用：刚性好、易加工，颜色可按色板调整。
- **湿式清洁**: 告诉我们清洁剂和冲洗方式；耐化学品场合可选 PP、PE，或经擦拭对比验证的 ABS。
- **户外巡检**: 选用耐候牌号或表面处理，按项目采购并在样件上确认。
- **传感器窗口**: 透明 PC 或 PETG；透光、透波性能按传感器要求在样件上验证。

具体牌号、颜色和纹理，用实物色板和样件确认。

## 成型工厂、CNC修边与检验

方宇 2004 年从精密机加工起步，2013 年开始做吸塑。厚片成型、CNC 修边开孔和尺寸检测都在斗门厂区内完成；吸塑模具用自有设备加工，改版不必外发等待。

![方宇厚片吸塑机](/assets/factory/heavy-forming.webp)

厚片吸塑机：ABS、PC、PVC、PETG、PP 等板材，单件最大 2600 × 1600 × 600 mm

![方宇三轴、五轴 CNC 雕刻机，台面上是一件成型托盘](/assets/factory/cnc-router.webp)

三轴、五轴 CNC 雕刻机：成型后修边、开孔、开槽，五轴可加工曲面

![方宇后加工车间的隧道炉](/assets/factory/tunnel-oven.webp)

后加工隧道炉：温度、风速、链速可调，受热均匀

![工程师使用影像测量仪检测零件尺寸](/assets/thin-gauge/cmm.webp)

影像测量仪检测孔位与轮廓；另配三次元全自动影像测量仪

### 可以核实的事实

- **2004**: 公司成立，20 余年精密机加工
- **2005**: 成为格力一级合作供应商
- **ISO 9001 · 14001**: 质量与环境管理体系认证
- **2024**: 获评高新技术企业
- **ABS · PET/PS**: 自建吸塑片材生产基地
- **4 小时**: 响应客户设计需求

### 长期合作的部分客户

格力电器、松下、富士康、捷普电子、光宝科技、TDK、三美电机、旗胜、大洋电机、豪爵、精诚达电路、AKM、CYGIA

合作涵盖精密吸塑托盘、CNC 零件等业务，排名不分先后。

## 从图纸到交付的时间安排

以下按常规项目估算；结构复杂或需要特殊材料时，评估时给出具体排期。

1. **4 小时内 · 响应**: 收到图纸或照片后，工程师联系你确认用途、尺寸和数量。
2. **2 个工作日 · 评估与报价**: 答复是否适合厚壁吸塑，并给出注塑与厚壁吸塑的对比报价。
3. **约 1–3 周 · 模具**: 结构评审后，用自有 CNC 加工吸塑模具。
4. **按结构排期 · 样件**: 成型、修边、开孔后，装到你的骨架或配合件上确认。
5. **按订单 · 量产交付**: 按批准样件检验尺寸与外观，包装出货。

[了解厚壁吸塑工艺](/zh/capabilities/heavy-gauge-thermoforming) · [了解 CNC 修边与加工](/zh/capabilities/cnc-machining-trimming)

## 机器人与自主设备吸塑采购常见问题

CAD、骨架图或概念布局都可以。请同时说明传感器、维护方式和预计年产量。

**发来图纸，2 个工作日给你答复。** 4 小时内响应；2 个工作日内告诉你是否适合厚壁吸塑，并附注塑与厚壁吸塑的对比报价。年需求约 3,000 件、可签年度供货的外壳项目，可申请免模具费评估。

- 设备与部件: 例：配送机器人机身上壳
- 外形尺寸: 长 × 宽 × 高（mm）
- 年需求与首批数量: 例：年 800 台，首批 50 台
- 传感器、换电与使用环境: 传感器型号、换电方向、室内或户外、清洁方式
- 联系方式: 姓名、公司、电话或邮箱

图纸、照片可直接发送至 fangyujidian@163.com

STEP、IGES、DWG、PDF、照片都可以；没有图纸也可以先发照片和尺寸。

### 常见问题

#### 机器人与自主设备年需求300—3,000件适合厚片吸塑吗？

300—3,000件可作为项目评估数量，不能单凭年量决定工艺。结合尺寸、装配、板材及模具与单件成本进行对比报价。

#### 机器人与自主设备吸塑部件最大尺寸和板厚是多少？

单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米；成品尺寸按结构与修边余量评估。

#### 机器人与自主设备吸塑件应说明哪些板材要求？

可成型ABS、PC、PVC、PETG、PP；透明部件可评估PC或PETG。PE、耐候、阻燃、防静电牌号按项目采购并打样。

#### 机器人与自主设备厚片吸塑模具要几周，费用如何对比？

模具费低于同类注塑模的1/10，制作约1—3周；同类注塑模约6—10周，具体按图纸与材料报价。

#### 机器人与自主设备项目如何在2个工作日内获得评估？

提供图纸或照片、尺寸、年量与首批量、装配接口及使用环境。4小时响应，2个工作日提供适用性评估和对比报价。

### 制造指南

- [服务机器人外壳：样机到吸塑小批量](/zh/guides/robot-housing-prototype-to-production)
- [厚片吸塑结构设计：拔模、圆角与壁厚](/zh/guides/heavy-gauge-thermoforming-design-guide)
- [厚片吸塑还是注塑？用一张表算出你的盈亏平衡数量](/zh/guides/thermoforming-vs-injection-molding-break-even)

## 联系我们

带上您的产品构想，一起找到合适的制造方式。

FUNYO / 方宇机电

珠海市斗门区乾务镇华茂路 F3 栋

电话：+86-0756-6330998

下载需求说明后可自行分享；此表单不会自动发送。

更新日期: 2026-10-22