半导体 / PCB 用托盘
芯片・FPC・PCB 组件・电子元器件- 防静电、导电材料可选
- 逐件设计承托位，防止位移与碰触
- 清洗后在百级作业区洁净包装
01概览
薄片吸塑精密托盘与洁净加工
为精密零部件，
定制洁净托盘。
根据零件形状、静电防护与洁净要求，提供托盘设计、吸塑成型、清洗及洁净包装服务，并结合自动化取放方式验证结构。
- 自主研发清洗线
- 20m
- 纯水喷洗・洁净风干
- DI
- 作业区检查与包装
- 百级
02三大托盘
三类精密托盘，
同一套洁净流程。
光学产品用托盘
镜片・镜头模组・光学元件- 透明 A-PET 等材料，便于目视确认
- 接触面按要求设计，减少划伤
- 清洗后 20 倍放大检查异物
精密零部件托盘
精密机加件・设备部件・组件- 定位结构配合治具与产线
- 叠放、分盘与吸取方式按设备设计
- 装盘后做跌落测试，确认固定效果
成型精度，逐年提升2018 → 2023
- 最大深度
50→120mm- 槽间最小宽度
5→1.0mm
03生产能力
AUTOMATED FORMING从板材到托盘，
交给自动化产线。
万级无尘吸塑成型车间6条自动化生产线
3台高速成型机
- 01效率提高自动化程度，稳定的节拍支撑批量交付
- 02品质减少人手接触，批次之间更一致
- 03成本减少人工作业，降低生产成本
- 8 小时
- 托盘模具最快（500 mm 内），通常 2 天
- 50 件
- 试制起订
- 500 件
- 量产起订
04洁净控制
自主研发托盘清洗线・2016CLEAN FROM WASH TO PACK托盘的洁净，
托盘的洁净，
贯穿清洗到包装。
- 01入洗成型后的托盘送入清洗线
- 02DI 纯水喷洗去离子纯水喷淋清洗
- 03洁净风干无尘风干，避免水痕
- 04检查百级洁净作业区内检查
- 05洁净包装洁净包装后入库
万级吸塑成型作业区
百级清洗后检查・包装作业区
洁净室等级描述的是空气中的颗粒浓度；托盘表面的洁净度，按约定的取样方法与指标另行验收。
05静电与材料
根据防护要求，
选择材料。
基材
- A-PET透明・刚性好
- PS（N）成型性好・成本优
- PP（N）韧性好・耐折
静电防护
- 普通无静电防护要求的零件
- 防静电需要防止静电积聚的电子零件
- 导电对静电敏感、需要快速泄放的零件
静电性能按约定的表面电阻范围与测试条件确认；需要清洗的托盘，清洗后再验证。
自有材料工厂深圳沙井：PET・PS 原材料 珠海：ABS 原材料
06自动化适配
让托盘配合
你的生产节拍。
- 01叠放与分盘防重叠测试机检查叠盘与卡盘
- 02真空吸取模拟真空吸盘模拟产线取放
- 03固定与跌落装入零件后做跌落测试，确认不跳出、不压伤
07检测与验证
INSPECTION把验收要求，落实到样品。
可按项目提供的记录随样品一并提交，验收方法按客户约定
- 尺寸检测报告
- 异物检查记录
- 作业区环境监测记录
- ESD 性能测试记录
08项目咨询
—托盘要承载什么，
告诉我们。
提交托盘
需求
模具最快 8 小时（500 mm 内）、通常 2 天・试制 50 件起・量产 500 件起
防静电托盘还需要清洗吗？+
要看零件对洁净度的要求。防静电性能解决的是静电积聚，不等于表面洁净；成型、裁切和搬运过程中，托盘上仍可能附着颗粒与碎屑。有洁净要求的托盘，我们在成型后用 DI 纯水清洗、洁净风干，并在百级作业区检查和包装；清洗后再确认静电性能。
洁净室等级与托盘洁净度有什么区别？+
洁净室等级（如万级、百级）描述的是作业区空气中的颗粒浓度；托盘洁净度指托盘表面残留的颗粒或异物，需要按约定的取样方法和指标单独验收。我们两者都控制：作业区用激光尘埃粒子计数器监测，托盘清洗后做 20 倍放大异物检查。
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