厚片吸塑机罩与覆盖件定制
2.6 米的机罩，一次成型，件件一致。
厚片吸塑机罩与覆盖件由加热板材成型；方宇单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米。模具约1—3周，费用低于同类注塑模的1/10。
- 最大成型尺寸
- 2600×1600×600mm长 × 宽 × 高，单件一次成型
- 最厚板材
- 15mm设备外壳常用 8–10 mm
- 模具周期
- 1–3周同尺寸注塑模约 6–10 周
- 模具投入
- <1/10约为同尺寸注塑模的十分之一以内
厚片吸塑机罩与覆盖件的尺寸与形态
整台设备，
可以一罩到底，
也可以分区拆。
- 01
整片机罩
覆盖整机或大区域
一体成型减少拼缝；跨度大时用翻边、加强轮廓或独立支架增加刚性。
- 02
局部护罩
围绕一个机构
罩住运动部件或功能区；通风槽、观察口、线缆口在成型后用 CNC 加工。
- 03
检修盖板
经常打开的位置
把常检位置单独做成盖板，配铰链或快拆件，拆装不碰相邻件。
单件最大 2600 × 1600 × 600 mm；更大的机罩分块成型后拼装。
覆盖范围决定分件。三种常见形式：
应用实例
仓储搬运机器人外罩 
电动车前罩、挡风罩 
汽车车顶箱 
动力电池密封盖 
高尔夫球车顶、配件 
圆形、锥形采光罩
图片取自方宇企业简介；部分为整机照片，吸塑件为图注所示部位。
厚片吸塑机罩与覆盖件的行业应用
适用的
应用行业。
围绕设备用途与部件要求，查看相关行业的应用方向。
| 厚壁吸塑 | 手糊玻璃钢 | 钣金 | |
|---|---|---|---|
| 一致性 | 模具和设备成型，件件厚度与外观一致 | 靠人工铺层，厚薄与表面因人而异 | 一致，但曲面需要拼焊 |
| 曲面造型 | 大曲面、大圆角一次成型 | 可做复杂曲面 | 以折弯为主，曲面成本高 |
| 生产方式 | 设备成型 + CNC 修边，节拍稳定 | 每件铺层、固化、修整，周期长 | 下料、折弯、焊接、喷涂多道工序 |
| 表面 | 板材本色，划伤不露底色 | 需要胶衣或喷涂 | 需要喷涂防锈 |
| 模具 | 约 1–3 周，投入约为注塑十分之一以内 | 需要制作玻璃钢模具 | 以折弯工装为主 |
以上为一般比较，具体以图纸、材料和数量评估为准。
机罩与覆盖件的结构与装配方式
拆开有顺序，
装回有基准。
机罩是设备上最常被打开的部件。先定维护方式，再定分件和固定点。
整体取下完整打开内部
机罩整体移开。我们会核对取放路线、零件重量和拿取位置。
分区拆卸常检位置单独分件
把经常维护的区域做成独立盖板，分件线和紧固点避开相邻部件。
翻转开启铰链与支撑件
用铰链和支撑杆翻开维护。转动范围、铰链受力和支撑位置在样件上确认。
铰链、支撑件和联锁开关作为独立零件配合；需要联锁时，把安装位置和开合动作一并告诉我们。
| 使用条件 | 常用板材 |
|---|---|
| 室内设备 | ABS 最常用，刚性好、易加工。 |
| 观察窗、透明护罩 | PC 或 PETG，透明且耐冲击。 |
| 冲洗、接触化学品 | PP、PE 或 PVC，耐化学品。 |
| 户外日晒 | 选用耐候牌号或表面处理，按项目采购并在样件上确认颜色变化。 |
| 靠近热源 | 告诉我们热源温度和间距，选用耐热牌号并在样件上验证。 |
具体牌号、颜色和纹理，用实物色板和样件确认。
成型工厂、CNC修边与检验
成型、修边、检测，都在珠海同一个厂区。
方宇 2004 年从精密机加工起步，2013 年开始做吸塑。厚片成型、CNC 修边开孔和尺寸检测都在斗门厂区内完成；吸塑模具用自有设备加工，改版不必外发等待。
可以核实的事实
- 2004
- 公司成立，20 余年精密机加工
- 2005
- 成为格力一级合作供应商
- ISO 9001 · 14001
- 质量与环境管理体系认证
- 2024
- 获评高新技术企业
- ABS · PET/PS
- 自建吸塑片材生产基地
- 4 小时
- 响应客户设计需求
长期合作的部分客户
合作涵盖精密吸塑托盘、CNC 零件等业务，排名不分先后。
- 4 小时内
响应
收到图纸或照片后，工程师联系你确认用途、尺寸和数量。
- 2 个工作日
评估与报价
答复是否适合厚壁吸塑，并给出注塑与厚壁吸塑的对比报价。
- 约 1–3 周
模具
结构评审后，用自有 CNC 加工吸塑模具。
- 按结构排期
样件
成型、修边、开孔后，装到你的骨架或配合件上确认。
- 按订单
量产交付
按批准样件检验尺寸与外观，包装出货。
厚片吸塑机罩与覆盖件常见问题
带上设备照片，
我们来定怎么罩。
外形尺寸、安装位置和检修方式，再加上使用环境，就够我们开始评估。没有完整图纸也可以先发照片。
常见问题
年需求300—3,000件的机罩与覆盖件适合厚片吸塑吗？
300—3,000件可作为项目评估数量，不能单凭年量决定工艺。结合尺寸、装配、板材及模具与单件成本进行对比报价。
厚片吸塑机罩与覆盖件的最大尺寸与板厚是多少？
单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米；成品尺寸按结构与修边余量评估。
厚片吸塑模具费是注塑模的多少，开模要几周？
模具费低于同类注塑模的1/10，制作约1—3周；同类注塑模约6—10周，具体按图纸与材料报价。
新机型只改开孔位置，需要重开厚片吸塑模具吗？
外形、板材和成型基准不变时，可评估只改CNC程序与治具；外形变化需另行评审模具修改与周期。
医疗或工业设备外壳能达到UL 94阻燃或IP防水等级吗？
先提供目标等级，再按项目采购板材并打样，评估结构与密封面；最终等级以整机测试为准。
厚片吸塑外壳常用哪些板材，透明窗用什么？
可成型ABS、PC、PVC、PETG、PP；透明部件可评估PC或PETG。PE、耐候、阻燃、防静电牌号按项目采购并打样。
发图后4小时能回复吗，厚片吸塑样件多久完成？
4小时响应，2个工作日提供适用性评估及与注塑的对比报价；模具约1—3周，样件时间按结构另定。
年需求约3,000件的外壳项目能免模具费吗？
年需求约3,000件且签年度供货协议的外壳项目，可申请免模具费评估；费用处理、模具摊销和归属以报价合同为准。
更新日期:
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