厚片吸塑托盘与内衬定制
做了 13 年托盘，现在也做厚壁周转盘。
厚片吸塑托盘与内衬由加热板材成型；方宇单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米。模具约1—3周，费用低于同类注塑模的1/10。
- 生产吸塑托盘
- 2013年起电子、新能源、家电客户
- 做过的新能源大吸塑盒
- 2.5×1.1m4 mm 板材
- 厚片周转盘最厚板材
- 15mm单件最大 2600 × 1600 mm
- 纯水清洗间
- 百级洁净托盘可清洗后交付
厚片吸塑托盘与内衬的尺寸与形态
从工序之间，
到交付途中。
- 01
厚壁周转托盘
重载 · 可堆叠 · 循环使用
板材 8–15 mm，适合较重的零件和长期循环；按零件仿形定位，满载可堆叠，空盘可套叠回程。
- 02
箱内定位内衬
配合周转箱、料架
放进现有周转箱或料架，按零件分格定位，减少磕碰和混放。
- 03
精密洁净托盘
薄片吸塑
电子、半导体、光学零件用的精密托盘，万级无尘车间成型，可纯水清洗后交付。
小型精密零件和洁净托盘请看薄壁吸塑页面。
三类托盘，按零件大小、重量和洁净要求选：
应用实例
方宇生产的吸塑托盘 
新能源大托盘 2.5 m × 1.1 m 
新能源电池吸塑托盘 
汽车零部件吸塑托盘 
精密零配件吸塑托盘 
医疗防渗漏卡板
图片取自方宇企业简介；部分为整机照片，吸塑件为图注所示部位。
厚片吸塑托盘与内衬的行业应用
适用的
应用行业。
围绕设备用途与部件要求，查看相关行业的应用方向。
| 厚壁吸塑周转盘 | 纸箱 + 泡棉 | 注塑周转箱 | |
|---|---|---|---|
| 循环使用 | 可多次循环、可清洗 | 多为一次性 | 可循环 |
| 零件定位 | 按零件仿形，定位准 | 需裁切泡棉，定位一般 | 通用格口，常需另配内衬 |
| 模具投入 | 低，约 1–3 周 | 无需模具 | 高 |
| 适合 | 中小批量、零件专用、循环周转 | 临时、少量运输 | 大批量标准件 |
以上为一般比较，具体以零件、路线和数量评估为准。
托盘与内衬的结构与装配方式
装载时稳妥，
回程时紧凑。
满载堆叠、空盘套叠、箱内配合，三种状态分别设计、分别试验。
满载堆叠层间支撑
确定载荷经哪里传到下一层，核对层间间隙，按约定层数做堆叠试验。
空盘套叠回程省空间
通过拔模和限位让空盘套叠，试验分离是否顺畅、会不会卡死。
箱内配合周转箱 · 料架
与现有周转箱或料架核对内尺寸、放入方向和取出空间。
我们有防重叠测试机和跌落测试设备，样盘可以先做实测。
| 使用条件 | 常用板材 |
|---|---|
| 重载、耐冲击 | HDPE、PP：韧性好、耐冲击，适合长期循环。 |
| 需要刚性和尺寸稳定 | ABS：刚性好，适合定位精度要求高的周转盘。 |
| 静电防护 | 防静电功能材料；方宇 2014 年起主推永久防静电吸塑盒。颜色不能作为防静电依据，按测试方法验证。 |
| 洁净交付 | 百级纯水清洗、激光尘埃粒子计数器检测；洁净要求和验收方法先约定。 |
具体牌号、板厚和性能文件按项目确认；起始板厚不等于成型后各处的壁厚。
成型工厂、CNC修边与检验
成型、修边、检测，都在珠海同一个厂区。
方宇 2004 年从精密机加工起步，2013 年开始做吸塑。厚片成型、CNC 修边开孔和尺寸检测都在斗门厂区内完成；吸塑模具用自有设备加工，改版不必外发等待。
可以核实的事实
- 2004
- 公司成立，20 余年精密机加工
- 2005
- 成为格力一级合作供应商
- ISO 9001 · 14001
- 质量与环境管理体系认证
- 2024
- 获评高新技术企业
- ABS · PET/PS
- 自建吸塑片材生产基地
- 4 小时
- 响应客户设计需求
托盘专项设备
长期合作的部分客户
合作涵盖精密吸塑托盘、CNC 零件等业务，排名不分先后。
- 4 小时内
响应
收到图纸或照片后，工程师联系你确认用途、尺寸和数量。
- 2 个工作日
评估与报价
答复是否适合厚壁吸塑，并给出注塑与厚壁吸塑的对比报价。
- 约 1–3 周
模具
结构评审后，用自有 CNC 加工吸塑模具。
- 按结构排期
样件
成型、修边、开孔后，装到你的骨架或配合件上确认。
- 按订单
量产交付
按批准样件检验尺寸与外观，包装出货。
厚片吸塑托盘与内衬常见问题
把零件，
连同周转路线发来。
零件模型或照片、需要保护的位置、取放方式和配合的周转箱，再加上数量，我们就能开始做样盘。
常见问题
年需求300—3,000件的托盘与内衬适合厚片吸塑吗？
300—3,000件可作为项目评估数量，不能单凭年量决定工艺。结合尺寸、装配、板材及模具与单件成本进行对比报价。
厚片吸塑托盘与内衬的最大尺寸与板厚是多少？
单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米；成品尺寸按结构与修边余量评估。
厚片吸塑模具费是注塑模的多少，开模要几周？
模具费低于同类注塑模的1/10，制作约1—3周；同类注塑模约6—10周，具体按图纸与材料报价。
新机型只改开孔位置，需要重开厚片吸塑模具吗？
外形、板材和成型基准不变时，可评估只改CNC程序与治具；外形变化需另行评审模具修改与周期。
医疗或工业设备外壳能达到UL 94阻燃或IP防水等级吗？
先提供目标等级，再按项目采购板材并打样，评估结构与密封面；最终等级以整机测试为准。
厚片吸塑外壳常用哪些板材，透明窗用什么？
可成型ABS、PC、PVC、PETG、PP；透明部件可评估PC或PETG。PE、耐候、阻燃、防静电牌号按项目采购并打样。
发图后4小时能回复吗，厚片吸塑样件多久完成？
4小时响应，2个工作日提供适用性评估及与注塑的对比报价；模具约1—3周，样件时间按结构另定。
年需求约3,000件的外壳项目能免模具费吗？
年需求约3,000件且签年度供货协议的外壳项目，可申请免模具费评估；费用处理、模具摊销和归属以报价合同为准。
更新日期:
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