厚片吸塑面板与外饰板定制
一副模具，做出多个型号的面板。
厚片吸塑面板与外饰板由加热板材成型；方宇单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米。模具约1—3周，费用低于同类注塑模的1/10。
- 最大成型尺寸
- 2600×1600×600mm长 × 宽 × 高，单件一次成型
- 最厚板材
- 15mm设备外壳常用 8–10 mm
- 模具周期
- 1–3周同尺寸注塑模约 6–10 周
- 模具投入
- <1/10约为同尺寸注塑模的十分之一以内
厚片吸塑面板与外饰板的尺寸与形态
客户看得见的那一面，
我们来做。
- 01
操作面板与前面框
显示 · 按键 · 接口
按显示模组、按键和连接器图纸开孔，开孔边缘去毛刺，配合件实物试装。
- 02
侧板与外饰板
大面积外观件
大曲面、大圆角一次成型；相邻板件的颜色、纹理和接缝在成套样件上确认。
- 03
成套面板
多块拼装
前面框、侧板、顶盖成套开发，定位基准统一，装到整机上接缝整齐。
显示屏、按键、薄膜等配件由你指定；我们按配件图纸开孔并试装。
三类常见面板：
应用实例
房车内饰 
高铁车厢内饰件 
异形幕墙装饰件 
电梯吸塑轿厢 
汽车配饰件、保险杠 
电动车前罩、挡风罩
图片取自方宇企业简介；部分为整机照片，吸塑件为图注所示部位。
厚片吸塑面板与外饰板的行业应用
适用的
应用行业。
围绕设备用途与部件要求，查看相关行业的应用方向。
| 新增型号时 | 厚壁吸塑 + CNC | 注塑 |
|---|---|---|
| 外形不变，只改开孔 | 改 CNC 程序，不改模具 | 改模或新开模 |
| 外形改动 | 改吸塑模具，约 1–3 周 | 改模或新模，约 6–10 周 |
| 小批量多型号 | 一副模具，多个型号按程序管理 | 每个型号分摊模具费用 |
| 两面精细的细节 | 一面外观为主 | 两面精细，适合大批量 |
以上为一般比较，具体以图纸、材料和数量评估为准。
面板与外饰板的结构与装配方式
同一轮廓，
配置有序变化。
外形、材料和支撑相同的面板，共用一副吸塑模具；每个型号的开孔、修边和 CNC 程序单独管理。
大显示窗型屏幕 + 操作孔
保留大显示窗，按元件布置操作孔，确认屏幕、镜片和背部固定。
接口型连接器 + 模块
按连接器与模块调整孔槽布局，核对间距和插拔空间。
简洁型少开孔 + 标识区
减少功能开孔，预留标识或贴膜区域。
每个型号对应自己的 CNC 程序、工装和样件记录，补件按同一版本生产。
| 使用条件 | 常用板材 |
|---|---|
| 室内设备面板 | ABS 最常用；方宇自建 ABS 片材基地，颜色可按色板调整。 |
| 需要耐冲击或透明窗 | PC，或在面板上配透明 PC、PETG 视窗。 |
| 经常擦拭清洁 | 告诉我们清洁剂名称和使用方式，用样板做擦拭对比后定板材。 |
| 户外设备 | 选用耐候牌号或表面处理，按项目采购并在样件上确认。 |
精细浮字、倒扣或特殊表面，先评估是否适合吸塑，再定方案。
成型工厂、CNC修边与检验
成型、修边、检测，都在珠海同一个厂区。
方宇 2004 年从精密机加工起步，2013 年开始做吸塑。厚片成型、CNC 修边开孔和尺寸检测都在斗门厂区内完成；吸塑模具用自有设备加工，改版不必外发等待。
可以核实的事实
- 2004
- 公司成立，20 余年精密机加工
- 2005
- 成为格力一级合作供应商
- ISO 9001 · 14001
- 质量与环境管理体系认证
- 2024
- 获评高新技术企业
- ABS · PET/PS
- 自建吸塑片材生产基地
- 4 小时
- 响应客户设计需求
长期合作的部分客户
合作涵盖精密吸塑托盘、CNC 零件等业务，排名不分先后。
- 4 小时内
响应
收到图纸或照片后，工程师联系你确认用途、尺寸和数量。
- 2 个工作日
评估与报价
答复是否适合厚壁吸塑，并给出注塑与厚壁吸塑的对比报价。
- 约 1–3 周
模具
结构评审后，用自有 CNC 加工吸塑模具。
- 按结构排期
样件
成型、修边、开孔后，装到你的骨架或配合件上确认。
- 按订单
量产交付
按批准样件检验尺寸与外观，包装出货。
厚片吸塑面板与外饰板常见问题
把面板，
连同配合件发来。
外形图、可视面、开孔元件和相邻板件，加上预计数量和型号变化，就是面板项目的好起点。
常见问题
年需求300—3,000件的面板与外饰板适合厚片吸塑吗？
300—3,000件可作为项目评估数量，不能单凭年量决定工艺。结合尺寸、装配、板材及模具与单件成本进行对比报价。
厚片吸塑面板与外饰板的最大尺寸与板厚是多少？
单件最大2600×1600×600毫米，板材最厚15毫米，外壳常用8—10毫米；成品尺寸按结构与修边余量评估。
厚片吸塑模具费是注塑模的多少，开模要几周？
模具费低于同类注塑模的1/10，制作约1—3周；同类注塑模约6—10周，具体按图纸与材料报价。
新机型只改开孔位置，需要重开厚片吸塑模具吗？
外形、板材和成型基准不变时，可评估只改CNC程序与治具；外形变化需另行评审模具修改与周期。
医疗或工业设备外壳能达到UL 94阻燃或IP防水等级吗？
先提供目标等级，再按项目采购板材并打样，评估结构与密封面；最终等级以整机测试为准。
厚片吸塑外壳常用哪些板材，透明窗用什么？
可成型ABS、PC、PVC、PETG、PP；透明部件可评估PC或PETG。PE、耐候、阻燃、防静电牌号按项目采购并打样。
发图后4小时能回复吗，厚片吸塑样件多久完成？
4小时响应，2个工作日提供适用性评估及与注塑的对比报价；模具约1—3周，样件时间按结构另定。
年需求约3,000件的外壳项目能免模具费吗？
年需求约3,000件且签年度供货协议的外壳项目，可申请免模具费评估；费用处理、模具摊销和归属以报价合同为准。
更新日期:
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