01業界

BATTERY / ENERGY STORAGE / CHARGING

厚板真空成形の電池トレー・蓄電筐体

Q: EV・バッテリー・エネルギーで年間300〜3,000個なら厚板真空成形を検討できますか？

300〜3,000個は見積り条件の例であり、損益分岐数量ではありません。寸法、組立、材料、金型費、単価を合わせて比較します。

Q: EV・バッテリー・エネルギー向け真空成形品の最大寸法と板厚は？

1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mmです。完成寸法は形状とトリミング代を確認して評価します。

Q: EV・バッテリー・エネルギーの真空成形品ではどの材料条件を伝えますか？

ABS、PC、PVC、PETG、PPに対応し、透明部品にはPC・PETGを検討します。PE、耐候、難燃、帯電防止グレードは案件別に調達・試作します。

Q: EV・バッテリー・エネルギー用の真空成形型は何週間で製作できますか？

型費は同等の射出金型の1/10未満、製作は約1〜3週間です。同等の射出金型は約6〜10週間で、仕様と材料に基づき見積ります。

Q: EV・バッテリー・エネルギー向け真空成形を2営業日で評価するには何が必要ですか？

図面または写真、寸法、年間数量、初回数量、組立条件、使用環境をお送りください。4時間で応答し、2営業日で適用評価と比較見積りを提示します。

大型バッテリートレーから始まり、いまは充電器の筐体も。

厚板真空成形の電池トレー・蓄電筐体は加熱したシートから成形します。1品最大2600×1600×600 mm、板厚最大15 mm、筐体は通常8〜10 mm。型は約1〜3週間、型費は同等の射出金型の1/10未満です。

図面を送る（2営業日で回答）要点

最大成形サイズ: 2600×1600×600mmL × W × H、1品で一体成形
最大板厚: 15mm筐体は 8〜10 mm が一般的
型の製作期間: 1〜3週間同等の射出成形金型は約 6〜10 週間
型費: <1/10同等の射出成形金型との比較

01新エネルギーの実績: 2020 年から新エネルギー分野に供給
02大型部品を一体で: 最大 2.6 m
03現場で整備しやすい: 設置状態を前提にカバーを設計

02対応部品

EV・バッテリー・エネルギーの真空成形部品

筐体から、
バッテリー搬送トレーまで。

真空成形に向いている新エネルギー部品：

充電設備
蓄電・電源ユニット
バッテリー機器
バッテリーの包装・搬送

01
充電器筐体・前面パネル
大型の外装部品を一体成形。表示部、コネクタホルスター、通気口は図面どおり CNC で加工します。
02
蓄電・電源機器のボックスと点検カバー
箱、蓋、側板を、設置場所と整備方向に合わせて分割します。
03
バッテリートレー・ライナー
バッテリートレー、絶縁カバー、成形ブラケット。すでに量産している製品です（主に薄板）。

03製作例

厚板真空成形部品の写真と用途

製作例：
目に見える成形部品。

FUNYO 会社案内から、この業界に関係する成形部品を選びました。似た部品が必要なら、図面か写真をお送りください。

図面を送る（2営業日で回答）

イメージ
EV充電器の外装
参考写真
EV充電器の外装（設置現場）
参考写真
EV充電器の外装（設置現場）
動力電池ハウジング
EV バッテリーシェル
動力電池の密閉カバー
自動車用バッテリーハウジング
新エネルギー向け大型トレー 2.5 m × 1.1 m
新エネルギー向け成形絶縁カバー
新エネルギー電池用成形トレー

実写はFUNYO会社案内より。真空成形部品は図注の箇所です。「イメージ」表記の図はAI生成です。「参考写真」は同種製品の実写で、部品の形状を示すためのものです。FUNYOの納品事例ではありません。

04工法比較

真空成形と他工法の比較

まず役割を分けて、
それから材料性能を語る。

「筐体」は複数の役割を担います。成形部品が直接担うことと、完成品で検証することを分けると：

図面を送る（2営業日で回答）

役割	厚板成形部品が担うこと	完成品で確認すること
外観とカバー	形状、開口、整備口を図面どおりに加工	設置位置と外観要求
荷重と支持	筐体とフレームの取合い	荷重経路、フレーム、接合設計
絶縁と難燃	目標等級に合わせて材料を選び、試作品を製作	材料証明とシステム試験
防水とシール	シール面と開口を図面どおりに加工	シール材とシステムの保護等級試験

役割を分けることで、材料選定と試験の範囲が明確になります。

05要点

組立・保守・インターフェース設計

壁際に設置しても、
点検カバーは開かなければならない。

作業台では開くカバーも、壁と隣のキャビネットの間では開かないことがあります。整備性は設置状態で確認します：

原理を示す模式図です。実寸ではありません

設置場所の制約

壁、隣接機器、ケーブルの経路をレイアウトに入れてから、カバーの位置を決めます。

必要な情報：設置レイアウト図

06材料

材料と用途別の要求条件

どこに設置するかで、
材料に求めることが決まる。

8〜10 mm が一般的で、最大 15 mm。

厚板真空成形について

屋外の充電器	耐候グレードまたは表面処理。案件ごとに調達し、試作品で変色を確認します。
難燃性	目標（例：UL 94）をお知らせください。対応する難燃グレードを選び、材料証明とシステム試験で確認します。
屋内の蓄電・電源機器	ABS が最も一般的。耐衝撃性が必要なら PC。
バッテリーの包装・搬送	静電拡散グレード。FUNYO は 2014 年から永久帯電防止トレーを展開しています。

グレード、成形後の状態、最終用途は、それぞれ個別に確認が必要です。

07工場